撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中,任何產品都應保障一定的品質,才能避免過程中出現偏差,耽誤工作時間和效率。
刀片材質有很多種,不同材質不同加工工藝不同的規格,導致它的性能也完全不一樣,加工出來的產品也不相同,單雙軸撕碎機刀片,主要的原料有T10,9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,SKD11,D2,W18Cr4V,鋒鋼等等國產進口材質。
粉碎機刀片也稱作為塑料粉碎刀,主要包括粉塑料粉碎機刀片,塑料薄膜封切刀片,塑膠粉碎機刀片,合金塑料造粒機刀具,鋒鋼封切機刀片,雙軸撕碎機刀片,塑料切粒機滾刀片,塑料滾切刀,切粒機滾刀,塑料破碎機篩網,化纖再回收粉碎機械刀片,大型雙軸撕碎機刀片,高速破碎機刀片;飼料,中藥材粉碎,雙軸撕碎機刀片哪家好,秸桿粉碎機刀具等。
撕碎機刀片的材質有哪些:
1、撕碎機刀片的材質為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等三種好品質的原材料,采用好品質的工具鋼和合高金模具鋼制造,具有很好的熱穩定性。
2、除了上述材料之外,撕碎機刀片采用的材料還包括高合金鋼原材料,使用好品質的高耐磨材料經過打磨而成,使用熱處理工藝技術進行加工
3、撕碎機刀片的材質還有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等比較適合用的切割材質,可以大大提高切割的效率。
撕碎機刀片的安裝方法:
1、首先仔細清潔鎖緊區域并將切斷工具安裝在六角轉塔上,然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的撕碎機刀片偏差,該偏差不應超過1毫米。
2、通常檢測撕碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側,這可能是撕碎機刀片安裝不正確。另一現象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們在進行安裝的時候,一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴重的撕碎機刀片失效。
4、在切斷撕碎機刀片安裝中,另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難,因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上,這些現象更是經常發生。
5、當刀片安裝得略高于中心時,切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加撕碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。